軸承感應加熱器技術的應用，不僅有利于產(chǎn)品品質、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設備制造企業(yè)的技術水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，節(jié)電技術層出不窮，電磁加熱技術是眾多節(jié)能技術中的一種。由于電磁加熱節(jié)能技術發(fā)展較晚，目前尚處于起步階段，很多人對此不甚了解，現(xiàn)針對電磁加熱技術在塑料機械上的應用有過較為細致的研究，在此作簡要介紹。
在我們的生活和生產(chǎn)活動中，很多時候都要用到加熱。而電加熱又是較為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點。目前,在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱,而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式,這種加熱方式,主要是靠接觸傳導來傳遞熱能,用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。
節(jié)能，首先我們要強調的是節(jié)約而已，它不能創(chuàng)造出新的能源。通過上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業(yè)我們節(jié)約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說耗散在空氣中的也就是50%，所以說理想狀態(tài)下的較高節(jié)電率也就是50%，但是我們都知道，任何事情都不可能是一個完美的狀態(tài)，所以也就是不可能有50%，所以我們說正常情況下的節(jié)電率應該是40%左右。
現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
盡管我們平時有關心到它的一些注意事項，但是只要是機器，那就一定要注重保養(yǎng)，今天就拉開了保養(yǎng)的序幕：
1、平常我們在加熱器進行運轉一段時間后，要去擰下它的點火塞進行清理積碳，以免帶來沉積和不便。
2、如果沉積的積碳已經(jīng)太多，并會引起熱效率的效果降低時，我們這時就要去清理一下水套內壁的散熱片以及積碳。
3、如果你發(fā)現(xiàn)進氣管和出氣管被堵塞的話，那一切要確保即時進行清理和疏通，然后要保持內部的清潔，在其周圍不能有太多的雜物。
4、切記械保證油管、濾油電磁閥以及油箱的清潔，這樣可以防止污染物堵塞油路。
